का कार्य सिद्धांत थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनमोल्ड आकार के अनुसार संबंधित आकार के साथ पैकेजिंग कंटेनर बनाने के लिए पैकेजिंग सामग्री को उड़ाने या वैक्यूम करने के लिए तन्य गुणों वाली प्लास्टिक शीट की प्रीहीटिंग और नरम करने की विशेषताओं का उपयोग करना, और फिर उत्पादों को लोड करना और सील करना, काटने के बाद स्वचालित रूप से अतिरिक्त अपशिष्ट एकत्र करना और गठन.इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
गरम करनाऔरगठन क्षेत्र
मोल्डिंग से पहले, मोल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंचने के लिए निचली फिल्म को गर्म करें और इसे नरम करके तेजी से आकार देने के लिए तैयार करें।मोल्डिंग विधि निर्माता की तकनीक, फिल्म की सामग्री और बनाने वाले कंटेनर की गहराई के अनुसार अलग-अलग होती है।
निम्नलिखित मुख्य रूप से थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीनरी में सबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कई तरीकों का परिचय देता है:
1) वैक्यूम: नकारात्मक दबाव बनाना, एक पैकेजिंग कंटेनर बनाने के लिए शीट को मोल्ड में फिट करने के लिए मोल्ड के नीचे से वैक्यूम करना, जो पतली शीट के लिए उपयुक्त है और उथले फैले हुए कंटेनर के लिए उपयोग किया जाता है।
2) संपीड़ित हवा.हीटिंग कक्ष के ऊपर से संपीड़ित हवा जोड़कर सकारात्मक दबाव बनाना।इस विधि में उच्च तकनीकी आवश्यकताएं हैं और यह मोटी चादरें खींचने और गहरे कंटेनर बनाने के लिए उपयुक्त है।
3) 1 और 2 के आधार पर सहायक स्ट्रेचिंग तंत्र जोड़ें। मुख्य सिद्धांत यह है कि शीट के दोनों किनारों पर अलग-अलग वायु दबाव बनते हैं।विभेदक दबाव की कार्रवाई के तहत, शीट को बनाने वाले सांचे के नीचे के करीब दबाया जाता है।यदि खींचने की कठिनाई या गठन की गहराई विशेष रूप से बड़ी है, तो इसे बनाने में सहायता के लिए एक सहायक स्ट्रेचिंग तंत्र जोड़ना आवश्यक है।इस निर्माण विधि में निर्माताओं के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएं हैं।संपीड़ित हवा को जोड़ने से पहले, गर्म और नरम शीट को स्ट्रेचिंग हेड द्वारा पूर्व-खींचा जाता है, ताकि अधिक ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए गठित कंटेनर में अधिक गहराई और अधिक समान मोटाई हो।
स्ट्रेचिंग हेड सहायक गठन
उपरोक्त तीन गठन विधियों के माध्यम से, गठित सांचे को ठंडा किया जाता है, और सांचे के आकार के समान एक कंटेनर में बनाया जाता है।
पूरी तरह ठंडा होने के बाद इसे सांचे के आकार जैसा एक कंटेनर बना लिया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया नीचे दिए गए चित्र (लचीली फिल्म) में दिखाई गई है:
1. निचला फिल्म क्षेत्र: आवश्यकतानुसार इन्फ्लेटेबल शाफ्ट पर फिल्म रोल स्थापित करें, पुष्टि करें कि स्थिति सही है, और इसे टाइट बनाने के लिए फुलाएं।निचली फिल्म के एक तरफ को ड्रम के साथ दो क्लैंपिंग चेन के बीच में डालें।
2. निर्माण क्षेत्र: श्रृंखला द्वारा संप्रेषित, निचली फिल्म निर्माण क्षेत्र तक पहुँचती है।इस क्षेत्र में ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, शीट को उपरोक्त तीन निर्माण विधियों (वैक्यूम, संपीड़ित हवा, स्ट्रेचिंग हेड+संपीड़ित हवा) के माध्यम से गर्म और फैलाया जाता है।
3. लोडिंग क्षेत्र: इस क्षेत्र को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित वजन भरने वाले उपकरण या मैन्युअल भरने से सुसज्जित किया जा सकता है।
4. सीलिंग क्षेत्र: निचली फिल्म और शीर्ष फिल्म को इस क्षेत्र में गर्म, वैक्यूम और सील किया जाता है (आवश्यकतानुसार फुलाने का कार्य जोड़ें), और सीलिंग तापमान को शीट के गुणों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
5.काटने का क्षेत्र: फिल्म की मोटाई के अनुसार इस क्षेत्र के लिए दो काटने के तरीके हैं: दबाव काटने के लिए कठोर फिल्म, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य काटने के लिए लचीली फिल्म।उत्पादों को सील करने के बाद, उन्हें काटने और आउटपुट के लिए इस क्षेत्र में भेजा जाता है। ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, हम एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाने के लिए सहायक उपकरण जैसे छंटाई, धातु का पता लगाना, वजन का पता लगाना आदि स्थापित कर सकते हैं।
वर्षों के शोध और सुधार के बाद, यूटीएन पैक थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग मशीन ने उच्च परिशुद्धता और समान फिल्म मोटाई वितरण के साथ सफलतापूर्वक 150 मिमी गहरे कंटेनर बनाए हैं।साथ ही, हमारी पैकेजिंग गति घरेलू प्रतिस्पर्धियों से कहीं आगे 6-8 बार प्रति मिनट तक पहुंच गई है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-25-2021